3月23日中班设备一开启，博选公司唐口选煤厂机电技术员梁君振，就来到主洗车间一楼稀介桶观测平台上，察看桶内液位变化。“为加强介质回收，上午我们将进入煤泥水桶的精煤离心机离心液，改为进入稀介桶。”

今年以来该选煤厂在两化融合推进过程中，从细处入手，围绕“以人为本、消除浪费、提高效率、降低成本、增加效益”的精益管理核心目标,全方位查漏洞，补短板，扎实改进现场生产中存在问题。

为抓实生产中每一细节，该选煤厂组织技术人员对生产运行环节进行详细排查，对查找出的各类的问题，及时分析研究，寻找解决办法，制定整改措施，确保改进效果。

在查漏洞补短板的过程中，他们发现，化验数据显示精煤离心机离心液，介质含量过高，是介耗控制的一处出血点，对此该选煤厂技术人员经过认真研究，现场堪查，决定通过加装管路、阀门，将离心液由以前直接进入为煤泥水系统，以对这部分流失的介质进行回收。

此外，为增强职工两化融合意识，该选煤厂还组织职工定期进行相关知识学习，严格精益市场化考核，将职工每班收入与精煤产量、质量及电耗、介耗、药耗等成本支出挂钩，让每名职工都认识到，运用两化融合手段，做实做细身边工作，提高效率、减少支出，才能保证个人收入。

3月份以来，该选煤厂已排查对安全生产、成本控制有影响的细节问题6条，同步采取了整改措施，有效提升了现场生产效率，减少了成本支出。