成功注册“博选”商标、对外销售实现“线上线下”双突破、整体过煤量达664万吨......今年一季度，博选公司坚持以“大博选”发展建设为中心，以生产经营模式变革统揽公司发展全局，整体工作保持了趋稳向好的发展态势。

“求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源。一季度，我们重点做了一些打基础、管长远的治本之事，目的就是进一步固本强基，为‘大博选’发展规划的落地见效夯实基础。”博选公司董事长张志刚说。

为进一步提升“品牌”影响力，他们成功完成了“博选”商标注册，修改完善《“大博选”运营模式实施方案》，向集团公司提出12项需协调解决的问题，获得集团公司6条支持意见、政策和8项授权，完成了向做大做强做实迈进的顶层设计，为实现高质量发展提供了基本遵循。

丰富的信息支撑是实现产业拓展的必要前提，疫情期间，他们充分利用千里马采招网等网络平台，以年入洗规模100万吨以上的选煤厂为重点，广泛搜索国内选煤厂托管运营信息，建立信息管理台账，排定调研计划，为后续的实地调研奠定了坚实的数据基础。

人才是企业发展的第一资源。1月份，他们集中组织省内外65名选煤专业管理和技术人员，全部脱产参加了洗选专业技术能力提升培训班，邀请多位国内选煤行业专家、教授进行专题培训授课，有效提升了专业管理水平和技术能力。

作为产业延伸的重要突破点，他们不断扩大选煤设备配套加工中心产品研发力度，目前产品已达32种179个类型，一季度生产产品总价值196.2万元，节约外购成本25.1万元，并通过国家能源E购平台成功争取到了神华新疆奇台能源“聚氨酯包边钢制冲孔筛”2.56万元采购项目，与梁宝寺煤矿完成了价值6.4万元的产品交易，对外销售实现“线上线下”双突破。

在此基础上，他们持续加大市场开发力度，与中煤集团达成了筛板筛篮电商交易合作业务，进一步拓展了产品销售渠道。

此外，他们坚持“能自制不外购”的原则，扩大选煤设备配套加工中心维修范围和加工制作产品种类，实现了浅槽分选机配件、筛机副梁、侧压板、耐磨管路、耐磨溜槽和托辊等设备配件的自主加工制作，满足了内部需求，有效降低了生产成本。

为进一步扩大洗选“摇钱树”作用发挥，该公司不断激发创新动力，坚持“一厂一策”的思路，全面组织开展了选煤系统诊断工作，大力实施工艺优化和系统改造，促进生产质效不断提升。

截至目前，该公司已累计为各选煤厂“量身定制”优化改造方案13项，实施后每年预计创效7300余万元。

生产管理方面，他们进一步强化技术检测工作，结合各厂采制化工作现状及岗位人员配置状况，编制了选煤厂通用技术检查实施方案，细化原煤特性、月综合资料、生产大样、分选效率等数据信息收集制度，促进了生产技术信息收集工作规范化、标准化、制度化。

为认真做好疫情期间的生产组织工作，确保煤炭供应，他们重点加强了与矿井沟通，以满足疫情防控和安全生产稳定为前提，妥善有序组织干部职工返岗，全力配合矿井复工复产，一季度，该公司累计入洗362万吨，同比增加26万吨；洗出（块）精煤203万吨，其中末精煤160万吨，完成计划的162%，同比增加61万吨。

该公司董事长张志刚介绍，二季度，他们将进一步在安全稳定上下苦功，在生产经营上提质效，在开拓延伸上求突破，在管理服务上促提升，坚定不移、高质高效地完成各项既定目标。